表面贴装高压二极管是指设计用于在较高电压下工作或暴露在高电压下具有特定特性的任何二极管。几乎任何二极管都可以在任何电压下工作。通过加固二极管的部分并在其构造过程中使用特定材料，二极管可以承受较高的功率。因此，在处理高压或电压尖峰时，通常使用几种二极管。表面贴装高压二极管是一种两线电子器件，允许电信号在一个方向上通过，但不能在另一个方向上通过。虽然大多数二极管有两条线连接到电路板上，但表面贴装二极管没有这样的线。相反，二表面贴装高压二极管的每一端都是金属的，直接焊接到电路板上的一个小焊盘上。

　　表面贴装高压二极管用于控制信号流和构建各种类型的电压调节器和转换器。传统上，这些设备通常有电线穿过电路板上的孔和金属孔眼，然后焊接到位。这不仅将二极管电气连接起来，而且还将二极管连接到电路板上，将其固定在适当的位置，并抵抗任何可能将其折断的力。

　　随着电子技术的进步，电路变得更小，因为它们被设计为比模拟信号更好地处理数字信号。尽管二极管在两种电路中的作用相同，但数字信号通常需要较少的电流。这导致使用越来越小的二极管。

　　工程师们开始意识到线型二极管重要的方面之一，即将二极管固定到电路板上的导线，在许多情况下不再重要。在 1960 年代，研究开始制造表面贴装高压二极管和其他不依赖电线将其固定到位的表面贴装元件。结果就是表面贴装技术。

　　虽然表面贴装技术有其支持者，但它直到 1980 年代才被广泛使用。表面贴装高压二极管需要特定的参数，并且需要构造成重量轻、易于安装并在电路板上具有高性能。它的轮廓尽可能低。它还需要用金属末端替换电线。

　　表面贴装技术从早期就已经标准化，尽管它仍然需要与用于安装电线组件不同的设备。这主要是因为表面贴装高压二极管等器件在焊接时无法将它们固定到位。生产设备本身现在自动为所有表面贴装组件执行此功能。

　　去除引线并减小表面贴装高压二极管的尺寸可以节省生产成本。此外，印刷电路板上没有孔洞和电路板组装的完全自动化进一步降低了成本。但是，有时表面贴装二极管的尺寸不够大。在这些情况下，标准引线二极管仍然是首先选择器件。